営業部 営業一課
業務グループ
受発注業務、納期管理、在庫管理、出荷作業、電話・メール対応、その他資料作成
パソコンスキル
社 歴:13年目
事務経験の活かせる会社として選びました。
会社紹介でいろいろな製品があり、興味を持ち応募しました。
現場とお客様の双方がWIN・WINになるよう調整することです。
製造現場の声とお客様への対応で無理などがある場合に関係者への気配りとお願いをする時に気配りと対応の仕方で大きく影響が出るため、調整が難しいですが、やりがいがあります。
営業は会社の窓口であり、様々な人と関われる事です。
納期の前倒し等に誠意をもって対応すれば、お客様にも喜ばれ感謝されることに充実感を感じます。
お客様から「対応が早くて助かる。ありがとうございます」と言われることが嬉しいです。
資材部
資材課資材グループ
材料、部品発注、価格交渉、納期、品質管理等の購買業務
コミュニケーション能力
ワンストップサービスを行う企業で覚える事は無限大です。様々な経験をすることができる職場です。
社 歴:18年目
何か職に就かないといけないと思い、職業安定所から紹介頂きました。今は選んだ事に後悔はなく働き甲斐のある職場、部署です。日々、上司、先輩のご指導の下、人としても教育され成長させてくれる会社です。
覚える事が永遠にあって、毎日が勉強である事です。また、やった事に対しては必ず自分の成長を感じます。苦労をする事で、達成した際の喜びは、私の財産になり、成長を遂げられます。
興味を持つことで、幅広く新しい事に挑戦できることです。また、取引先と社内での製作方法の違いを、現場を通して見る事で自分の知識以外の事を学べる事です。
品質保証部
品質管理グループ
製品の受入検査、出荷検査、ISO全般の品質保証
図面の読解力
QC検定の資格等
社 歴:20年目
元々は大成さんのゴムやプラスチック製品のバリ取り・組立等の内職をしていました。「パートで働いたら?」と声をかけて頂いたので、それならばと面接し採用して頂き今に至ってます。
・図面上の全ての寸法を測る時は大変だなぁと感じます。
・製品種類が豊富で検査方法も色々あるので慣れるまでは大変でした。
・月初は特に忙しくて、1日に50件以上も検査する時があります。
・不良品を見逃さない様、常にプレッシャーにさらされています。
製品の検査(測定)をしています。測定は簡単なものから複雑なものまで様々あり、色々な測定器を使います。図面上全ての寸法を測る事もあり、最初は「こんなに測るの!?」と戸惑う事もありましたが、根気強く自分一人の力でやり遂げた達成感を味わえます。
製造部 製造一課
板金業務グループ
パンチプレス加工、レーザー加工、ベンディング加工、研磨加工、精密機械加工、各種溶接(ファイバーレーザ・TIG・スタッド・テーブルスポット)
板金加工技能、CAD/CAMの操作、溶接技能者資格、金属加工技能検定資格、CADオペレーター資格
社 歴:3年目
高校時代に、企業の方が来校して会社について教えてくださる特別授業があり、その中でプラスチック加工の話を聞いたことがきっかけで、ものづくりの仕事に興味を持ちました。
その後、自宅の近くでプラスチック成形を行っている会社を探す中で当社を知りました。プラスチック成形があることに加え、複数の加工部署があり、研修を通じて自分に合った分野を見つけられる環境に魅力を感じ、入社を決めました。
実際に入社後の研修で板金加工の楽しさを知り、現在は板金グループでやりがいを持って働いています。
CAD/CAMは工程の一番最初を担うため、仕事に対する責任の大きさを強く感じます。図面を正しく読み解く力に加え、さまざまな加工方法を理解していないと、現場の負担が大きくなってしまうため、常に現場のことを考えながら業務に取り組んでいます。
分からないことがある場合は、現場の方や上司に相談・確認しながら進めることで、一つひとつ課題を乗り越え、知識と経験を積み重ねています。
私は製造一課・板金加工のCAD/CAMを担当しています。お客様からいただいた図面をもとに、板金加工ができるよう形状の作成・修正を行い、さらに現場の機械で加工できるよう設定までを行う仕事です。
仕事を続ける中で、これまで難しく感じていた複雑な図面や形状を理解し、スムーズに形にできるようになってきたときに、この仕事の面白さややりがいを強く感じます。
製造部 製造二課
金型グループ
プラスチックインジェクション成型、プラスチックブロー成型、プラスチック押し出し成形用リップ、ゴムコンプレッション用金型、ゴムインジェクション用金型、シートメタル用金型などの設計、製作
金型設計能力(CAD/CAM)、切削加工技能、放電加工技能、ワイヤー加工技能、旋盤加工技能
社 歴:3年目
工業高校の機械科だったのでモノづくりを前提とした仕事をと思い、工作機のあるこの会社を選びました。
製品によっては求められる精度が高いものもあり苦戦します。
その分自分のスキルを上げないとダメなんですがそこが大変なところです。
図面の要求通りに製品を製作出来るところと、製作するのは部品単体ではありますが完成品となって見た時はとても嬉しく思います。
製造部 製造三課
組立グループ
医療用電子機器、理化学機器、食品用機器等の組立、測定
ねじ締め(トルクドライバー/テスター)、はんだ、線材加工、電気配線、超音波溶着、接着、レーザーマーキング
ねじ締め、電線圧着、はんだ技能、パソコンスキル、フォークリフト運転資格、電気工事士資格
社 歴:5年目
工業科で学んだ知識と技術を生かせる職業に就きたかったというのと大成は多くの分野に精通しているので、自分自身の成長に繋がると思い、選びました。
多くの作業を抱えているので、納期が重なると手が付けられなくなる事です。
取り扱う製品の数が多いので、その分覚える事が多い所です。
多種多様な製品を取り扱っているので、知見が広がり勉強になる所です。
自分で作った製品が街中で使用されているのを見ると社会貢献出来ているのを実感し、やりがいになる所です。
製造部 製造四課
ゴム成形グループ
コンプレッション成形、射出成形、生造り蒸気加硫成形、シリコーンLIM成形、押出成形、焼き付け成形
ゴム成形技能、ボイラー資格、電気工事士資格、有機溶剤作業主任者資格
社 歴:9年目
通いやすいと思ったからです。
不器用な自分はどんな仕事に向いているか適正がわからず、どの業種に就くか悩んだ時期がありました。物を作ることが好きなので製造業に絞りこの会社を知りました。
ゴムやプラ・板金といった色々な部署があるため何かしら自分に向いているものがあると思い、この会社を選びました。
あと家から近いことも理由です。
普段から2つの工程を担当しているため計画性をもって業務にあたっています。
次工程もあるので注意を払いながら作業をしています。
達成感です。
自分が行う作業工程を考えながら何が必要で何が不要かを確認し、作業工程を見直します。見直しの結果改善できるところがあるか確認し、改善を実行し報告します。それが評価されたとき達成感を感じます。
製造部 製造五課
プラスチック成形グループ
射出成形、ブロー成形、異種材複合成形、特殊機能付与(抗菌・電導性・電磁波遮断など)、アウトサート加工、超音波溶着
射出成形技能士1級、2級
玉掛、クレーン運転技能、フォークリフト運転資格
社 歴:11年目
工業科で勉強した事を生かしたいと思い、物づくりに関係する仕事をしようと思いました。
進路希望を担当していた先生に相談し「大成」を選びました。
シルバー・ウエルド・ヒケ・ボイド・異物など様々な不良が発生するので、色々な対策をして、ベストな成形条件を出さないといけない所です。
また、様々な製品・材料が有り、覚える事がたくさんあります。
様々な分野で物づくりに対する理解が出来る所です。
日常で目にしているプラスチック製品が、どうやって形になるか知る事が出来ます。