営業部 営業一課
業務グループ
受発注業務、納期管理、在庫管理、出荷作業、電話・メール対応、その他資料作成
パソコンスキル
社 歴：９年目
事務経験の活かせる会社として選びました。
会社紹介でいろいろな製品があり、興味を持ち応募しました。
現場とお客様の双方がＷＩＮ・ＷＩＮになるよう調整することです。
製造現場の声とお客様への対応で無理などがある場合に関係者への気配りとお願いをする時に気配りと対応の仕方で大きく影響が出るため、調整が難しいですが、やりがいがあります。
営業は会社の窓口であり、様々な人と関われる事です。
納期の前倒し等に誠意をもって対応すれば、お客様にも喜ばれ感謝されることに充実感を感じます。
お客様から「対応が早くて助かる。ありがとうございます」と言われることが嬉しいです。
資材部
資材課資材グループ
材料、部品発注、価格交渉、納期、品質管理等の購買業務
コミュニケーション能力
ワンストップサービスを行う企業で覚える事は無限大です。様々な経験をすることができる職場です。
社 歴：16年目
何か職に就かないといけないと思い、職業安定所から紹介頂きました。今は選んだ事に後悔はなく働き甲斐のある職場、部署です。日々、上司、先輩のご指導の下、人としても教育され成長させてくれる会社です。
覚える事が永遠にあって、毎日が勉強である事です。また、やった事に対しては必ず自分の成長を感じます。苦労をする事で、達成した際の喜びは、私の財産になり、成長を遂げられます。
興味を持つことで、幅広く新しい事に挑戦できることです。また、取引先と社内での製作方法の違いを、現場を通して見る事で自分の知識以外の事を学べる事です。
品質保証部
品質管理グループ
製品の受入検査、出荷検査、ISO全般の品質保証
図面の読解力
QC検定の資格等
社 歴：14年目
元々は大成さんのゴムやプラスチック製品のバリ取り・組立等の内職をしていました。「パートで働いたら？」と声をかけて頂いたので、それならばと面接し採用して頂き今に至ってます。
・図面上の全ての寸法を測る時は大変だなぁと感じます。
・製品種類が豊富で検査方法も色々あるので慣れるまでは大変でした。
・月初は特に忙しくて、1日に50件以上も検査する時があります。
・不良品を見逃さない様、常にプレッシャーにさらされています。
製品の検査(測定)をしています。測定は簡単なものから複雑なものまで様々あり、色々な測定器を使います。図面上全ての寸法を測る事もあり、最初は「こんなに測るの!?」と戸惑う事もありましたが、根気強く自分一人の力でやり遂げた達成感を味わえます。
製造部 製造一課
板金業務グループ
パンチプレス加工、レーザー加工、ベンディング加工、研磨加工、精密機械加工、各種溶接（ファイバーレーザ・ＴＩＧ・スタッド・テーブルスポット）
板金加工技能、ＣＡＤ／ＣＡＭの操作、溶接技能者資格、金属加工技能検定資格、ＣＡＤオペレーター資格
社 歴：10年目
縁あってアルバイトで作業をさせて頂いたときに、社員の皆さんが優しくて雰囲気がとても良く感じた為、私もここで働いてみたいと思いこの会社を選びました。
テーブルスポットを加工する上で、加工の順番を間違えると、スポット溶接が出来なくなったり、逆に後の工程が加工出来なくなったりする事が有ります。又、図面を理解して加工しないと、不具合に繋がってしまう為、その部分に付いても難しさや大変さを感じます。
1枚の材料から色々な工程をへて製品になっていくところが楽しいです。又、板金加工は工程が沢山ある為、前工程や後工程との連携が大切になってきますので、短納期の製品をうまく加工出来た時に、喜びや達成感を感じます。
製造部 製造二課
金型グループ
プラスチックインジェクション成型、プラスチックブロー成型、プラスチック押し出し成形用リップ、ゴムコンプレッション用金型、ゴムインジェクション用金型、シートメタル用金型などの設計、製作
金型設計能力（ＣＡＤ／ＣＡＭ）、切削加工技能、放電加工技能、ワイヤー加工技能、旋盤加工技能
社 歴：22年目
自分はものづくりが好きなので多種多様な分野に深く取り組んでいる所に興味が湧き、自分に何が出来るか？いろんな事に挑戦！と夢を抱き自社を選びました。
・精密部品である為、キズや打痕をつけない様、常に細心の注意を払いながら作業を行っています。
・製品の顧客要求が高精度である為、加工ミスは許されず常に緊張感を持って作業しています。又0.001ｍｍ単位の加工を施すので集中力、根気がいる作業です。
・自分が携わっている製品が身近で見られると少しでも社会に貢献が出来たと実感でき、この仕事をやっていて良かったと思える事。
・ものづくりも難しければ難しいほどやり甲斐を感じ、品質やコストをクリアした時のこの上ない達成感に満たされるところ。
製造部 製造三課
組立グループ
医療用電子機器、理化学機器、食品用機器等の組立、測定
ねじ締め（トルクドライバー/テスター）、はんだ、線材加工、電気配線、超音波溶着、接着、レーザーマーキング
ねじ締め、電線圧着、はんだ技能、パソコンスキル、フォークリフト運転資格、電気工事士資格
社 歴：19年目
・前職は事務職だったが、体を使った仕事をしてみたいと思い。
・地元の企業で職を探していたところ、自分がやってみたいと思える事業内容だったので福島事業所に入社後、群馬事業所への異動を希望し、今は組立測定事業の仕事で働いています。
・色々な仕事が重なってしまい、思い通りに進まなくなってしまった時
・失敗してしまうと一からやり直しとなってしまう製品を扱うときは、精神的にも疲れます。
・自分が作った製品の実際に使われている写真や映像を見た時
・製品納入後に顧客や担当の方から感謝された時
・何回やっても出来なかった事が繰り返し行う事で出来るようになった時
製造部 製造四課
ゴム成形グループ
コンプレッション成形、射出成形、生造り蒸気加硫成形、シリコーンLIM成形、押出成形、焼き付け成形
ゴム成形技能、ボイラー資格、電気工事士資格、有機溶剤作業主任者資格
社 歴：３年目
ものづくりが好きなのでこの会社を選びました。
また、様々な分野の製造をしており、どの分野も面白そうだと感じました。
・ゴム成型は基本的に手作業が多いです。その為、同じ製品でも人によって沢山の不良が出たり、少なかったりします。それを安定して成型出来る様になるまでが大変です。
・改善したことを改善報告としてまとめるのが大変ですが自分の実績として考えるとやりがいがあります。
・自分たちが成型している製品が時折ドラマなどで写っていたり、ホームセンターで見たりすると社会に貢献していると実感できます。
・ゴムが目の前で形が変わっていくのが見れるところです。
製造部 製造五課
プラスチック成形グループ
射出成形、ブロー成形、異種材複合成形、特殊機能付与（抗菌・電導性・電磁波遮断など）、アウトサート加工、超音波溶着
射出成形技能士1級、2級
玉掛、クレーン運転技能、フォークリフト運転資格
社 歴：９年目
工業科で勉強した事を生かしたいと思い、物づくりに関係する仕事をしようと思いました。
進路希望を担当していた先生に相談し「大成」を選びました。
シルバー・ウエルド・ヒケ・ボイド・異物など様々な不良が発生するので、色々な対策をして、ベストな成形条件を出さないといけない所です。
また、様々な製品・材料が有り、覚える事がたくさんあります。
様々な分野で物づくりに対する理解が出来る所です。
日常で目にしているプラスチック製品が、どうやって形になるか知る事が出来ます。
